電動機式真空加料機(ZKS型)是利用真空泵作為真空源的一種真空輸送機,利用該真空加料機可以將物料從容器中直接送入混合機、反應器、料斗、壓片機、包裝機、振動篩、整粒機、濕法制粒機、干法制粒機和粉碎機中去。該機減輕了工人的勞動強度,杜絕了使用現場的粉塵污染,保證生產過程符合“GMP"要求。
下面小編簡單向大家介紹一下電動真空上料機的操作指南,如下所示:
一、安裝步驟:確保設備穩定運行的基礎
1. 安裝前準備
環境評估:選擇干燥、通風良好的安裝場地,避免陽光直射和雨水侵蝕,以減少設備腐蝕和運行噪音。確保地面平整堅固,以降低振動影響。
部件檢查:全面檢查設備零部件,確認無破損或缺陷。準備必要的安裝工具(如扳手、螺絲刀),確保電源接口和管道連接件齊全。
2. 設備安裝流程
固定基礎平臺:將設備穩固安裝在平整的平臺上,支撐結構需牢固,防止運行中的位移或傾斜。
連接管道與電源:
使用軟管連接吸料嘴、料斗和真空泵,并用喉箍緊固,避免漏氣。管道布局應盡量減少彎頭,縮短長度以提升效率。
電源連接采用三相五線制電纜,確保電壓穩定且接地可靠,消除靜電干擾。
真空泵與控制系統安裝:將真空泵水平固定在基礎平臺,連接管道系統,確保接口密封。檢查電氣連接,包括控制面板功能,預防短路或故障。
二、調試過程:優化設備性能的關鍵
1. 調試前檢查
電氣與系統驗證:確認電源電壓符合要求,控制面板功能正常。檢查液壓或氣壓系統,確保油量充足、氣壓穩定(0.4-0.6MPa)。
清潔與準備:清潔設備內部和管道,去除殘留物,防止堵塞。
2. 空載與負載調試
空載試運行:啟動設備后,觀察電機運轉是否平穩,無異常噪音或震動。檢查真空泵工作狀態,調整壓力至穩定水平,測試漏氣情況并緊固密封件。
參數優化:通過觸摸屏設置上料時間(10-30秒)和放料時間(2-6秒),根據物料特性調整,確保自動循環運行順暢。
負載測試:模擬實際生產負載,驗證設備穩定性。監控真空度、輸送速度及料位,確保安全設施(如急停按鈕)功能正常。
三、維護要點:延長設備壽命的實用技巧
1. 日常維護
清潔與檢查:每次使用后清理設備表面和管道殘留物,檢查吸嘴和過濾器的堵塞情況,及時吹掃或更換濾芯。
部件緊固:定期檢查螺絲和連接件,確保電氣系統連接牢固,避免松動導致故障。
2. 定期保養
月度檢查:每月檢查真空泵油位、過濾器狀態和電氣元件。清潔或更換濾芯,使用壓縮空氣吹掃褶皺中的物料。
年度大修:每年進行深度維護,更換老化零件,校準控制系統,確保系統密封性和性能達標。
3. 故障排除與預防
常見問題處理:
吸力不足:檢查電源連接、管道密封及過濾器清潔度,確保壓縮空氣壓力穩定。
物料堵塞:縮短上料時間,清理吸料管道,或調整補氣孔以增強氣流。
靜電消除:設備外殼可靠接地,防止靜電干擾控制芯片。
預防措施:操作前熟悉手冊,監控運行狀態(如真空度、噪音),及時處理異常,減少停機風險。
四、安全與環保注意事項
安全防護:設置緊急停止按鈕,確保操作人員安全。定期培訓員工,強調規范操作。
環保實踐:選用低噪音、低能耗設備,妥善處理過濾粉塵,防止環境污染。